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全面质量管理实施计划:华晨汽车

威猛汽车简介

华力特汽车是一家从事汽车和金融业务的全球性公司。它有两个业务部门。汽车部门设计、制造和销售汽车产品。产品包括商用车、乘用车及相关配件。其他部门负责设计、制造和销售房屋。该部门还提供运营商支持和车辆跟踪服务。

威猛汽车的使命和愿景分为三类。公司致力于开发技术,提供满足客户需求的高质量汽车产品。此外,公司重视员工,努力为员工提供一个舒适的工作环境,让员工充分发挥潜能和创造力。此外,华力特还为社会做出了贡献,并在环保意识方面寻求提高。公司还致力于将全面质量管理整合到管理体系和业务的所有流程中。通过实施全面质量管理,华菱汽车决心确保产品和服务质量的持续改进,通过客户满意度实现客户忠诚度,并通过最大限度地减少浪费来节约成本。

使用全面质量管理方法的基本原理

全面质量管理是一个持续的质量改进过程,旨在达到可预测的可靠性和一致性。在当今全球竞争中,质量是获得竞争优势的重要因素。全面质量管理有助于威猛汽车公司发展差异,帮助客户和消费者从市场上的替代品中积极地区分他们的汽车产品。TQM塑造了英朗汽车的战略方向,并使其能够保持多年高于平均水平的盈利能力。TQM通过过程管理、战略规划、人员管理和以客户为中心促进客户满意度。生产高质量产品的组织吸引并留住客户(ASQ,2013)。此外,全面质量管理有助于组织避免浪费和降低运营成本,从而吸引更多的销售。

全面质量管理的基本要素

全面质量管理是一种管理体系,帮助一个组织以客户为中心,让所有员工参与到不断提高效率、弹性和竞争力的过程中。它使用数据、策略和有效的沟通将质量纪律纳入组织文化(Goetsch&Davis,2013)。以下是全面质量管理的基本要素。

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以客户为中心

客户是质量水平的最终决定因素。组织开展各种活动以促进质量的提高。它们包括培训员工、升级软件和计算机、将质量纳入业务流程以及购买新的测量工具。然而,顾客决定了这些活动的效用。以客户为中心的做法确保了公司获得更多的利润和可观的市场份额。

以流程为中心的操作

过程是当组织从供应商处获取输入并将其转换为输出以交付给客户时所实施的一系列步骤。公司注重过程思维。它清楚地定义了执行这些过程所涉及的步骤。它还持续监视性能度量,以识别意外变化。

综合系统

组织具有多个职能专业,设置在垂直结构的部门中。TQM关注的是连接这些功能的水平过程。微流程包括更大的操作,所有流程的总和构成了定义实施策略的业务流程。组织的参与者了解组织的使命、愿景、指导原则、质量目标、政策和组织的关键过程。该机构持续沟通和监控业务绩效。全面质量管理还采用战略和系统的方法来实现组织的使命、愿景和目标。该方法包括制定一项战略计划,将质量作为其核心组成部分。

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持续过程改进

持续改进有助于组织具有创造性和分析性,找到提高其竞争力和有效性的机制,以满足股东的期望。过程分析旨在减少或消除偏差。Deming(1986)认为,差异是提供优质服务和产品的主要障碍。尽量减少工艺变化可以提高均匀性,减少人员、材料和机器时间的浪费。它提高了质量,增加了流程的价值,并提高了员工的生产力。此外,还包括安装操作员控制的流程和改进以工作为中心的方法。因此,它降低了单位成本,促进了制造方案的设计,持续改进,并使工艺流程紧凑。

沟通

在一个组织中,有效的沟通对于激励和培养员工士气至关重要。在日常运作和组织变革的时代,它是最重要的。它在高效生产高质量产品方面也发挥着重要作用,因为它消除了对指令和程序的误解。沟通在员工中产生一种对承诺的满足感,因为它让员工参与组织的相关决策。此外,沟通改善了组织与其供应商和客户之间的关系。

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全面质量管理的文化要求

基于经验的决策

在评估一个组织的绩效时,有关绩效指标的数据是必不可少的。全面质量管理要求组织进行一个持续的收集和分析数据的过程,以提高决策的准确性,并利用历史进行预测和达成共识。

员工教育和授权

人力资源是全面质量管理成功和可持续发展的重要因素。组织应通过员工授权和教育,将人力资源开发作为全面质量管理的战略角色。员工授权通过促进参与从源头上解决身体质量问题。赋予员工权力使他们能够就自己的工作和环境做出决定。为员工提供一个良好的工作环境,消除员工对工作的恐惧。员工授权的衡量标准包括自我管理的工作团队、员工与客户的互动、员工决策的自主性以及员工建议在决策中的运用。

员工培训也是全面质量管理的基本文化要求。它提高了他们的效率和生产力。主管应在部门内推行全面质量管理,并向员工传授全面质量管理的理念。全面质量管理所需的培训包括解决问题、团队合作、决策、人际关系、工作管理和技术技能。

企业结构与团队合作

团队合作是全面质量管理的基本文化要求。使用团队可以帮助组织变得更好,并更快地找到解决问题的方法。它们还可以在操作和流程方面提供更持久的改进。员工可以更自由地在团队中提出他们的问题,并从他们的队友那里得到更好的解决方案。

TQM工具

质量改进团队

他们是组织中的一小部分员工,他们的任务是解决有关质量和生产力的特定问题。这些团体有一个特别的改进目标。它们能够有效地识别质量差的原因并制定纠正措施(Cohen,2005)。与标杆管理不同,质量改进团队和SPC工具专注于组织内部的质量,而不与行业内其他公司进行比较

标杆管理

它是识别与另一家公司相关的最佳实践和方法的过程。组织将其在特定领域的生产力与同行业或行业外的其他组织进行比较。标杆管理有一个优势,因为它通过生产比竞争对手更高质量的产品来帮助组织在行业中变得更有竞争力。SPC和质量改进团队不参与与其他组织的比较,而是专注于确保组织内部的质量。

统计过程控制

组织可以衡量统计技术的使用质量。它在实际生产过程中定期随机抽样,以确定是否符合质量水平或是否应停止生产以采取纠正措施。大多数过程都会产生一定程度的变化。SPC使用统计测试来确定这种情况何时发生,以及变化偏离标准质量水平的程度。SPC注重预防缺陷,而不是检查产品质量。与质量控制团队一样,SPC专注于确保组织内部的质量,但不参与组织间的比较,如基准测试。

全面质量管理在企业战略中的作用

战略涉及以最有效的方式利用组织资源。政策为组织制定计划,而全面质量管理提供了实施计划的技术和原则。例如,一个组织可能有一个增加销售的策略。而TQM则会制定政策,通过关注客户满意度来增加销售额,从而吸引新客户。全面质量管理指导企业战略,强调卓越的经营业绩和客户驱动的质量。最后,组织应同步全面质量管理和战略,以提供互助。

适用的全面质量技术和最佳实践

组织优先考虑通过满足客户的期望为客户提供高价值。领导层对全面质量理念进行建模,以促进质量目标的实现(PMI,2013)。领导们还动员组织实施全面质量管理战略。最高管理者必须对全面质量管理的实施表现出高度的承诺。它们应该为这一进程提供财政资源和优先事项。他们也应该参加全面质量管理指导委员会。ISO900注册也鼓励公司提高其质量以达到全球标准(ISO,n。d、 )。Valiant Motors采用以下技术。

缩短设置时间

Valiant Motors意识到,安装操作限制了劳动和设备,不会增加价值。因此,它使用手推车组织程序,并培训员工进行设置。它还采用小批量生产,以减少高设置成本、大量库存、缺陷成本和延长交货期。这项技术帮助组织将安装时间从几个月减少到几个小时。

员工授权

勇敢的汽车组织他们的工人组成团队,培训和赋予他们执行专门任务的责任。这些小组还做一些小的设备维修和家务。他们的领导也在团队中工作。公司允许团队做出决定并解决他们面临的问题。

源头质量与设备维护

员工在整个生产过程中发现并解决问题。如果工人不能修复缺陷,他们将停止整个生产,直到专家进行必要的纠正。因此,该公司记录的产品缺陷水平较低。维修专家改善设备性能并培训工人进行维护。这家公司很少发生机器故障的情况。

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项目管理在全面质量实施计划中的作用和参与程度

变更管理越来越采用面向项目的方法。全面质量管理指导委员会必须将项目管理的各个方面纳入全面质量管理的实施之中。项目管理有助于全面质量管理的实施过程在特定的时间范围内,按照预定的顺序,使用一定的资源。它有助于全面质量管理优化时间和资源的使用,这与全面质量管理的目标是一致的。注重客户满意度的质量改进项目将优秀的TQM实践引入整个组织(Kerzner,2013)。全面质量管理使用统计工具,如统计过程控制和面向数据的决策,这些都源于项目管理。

华菱汽车将参与全面质量管理实施的各个层面的项目管理。项目网络有助于指导事件的顺序。甘特图有时允许同时执行两个事件,这是节省时间的。项目管理还将通过减少时间浪费来帮助优化资源。此外,它使TQM的实施成为一个有时间限制的事件,事件必须在特定的时间范围内开始和结束,并指定了过程中每个参与者的角色

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实施计划策略

全面质量管理的实施范围和主要活动概述如下。

  1. 获得高管承诺

让高层管理者致力于确保他们将质量视为他们的首要目标。高层管理承诺会对员工的质量承诺产生积极影响,并改变参与者的文化。 

  1. 培养一线管理者

组织应该通过引用表现良好和不成功的企业的经验来培养高层管理人员的管理能力。培训应使管理人员具备现代管理实践,提高决策能力。

  1. 创建全面质量管理指导委员会

各部门将提供一名自愿成员参加全面质量管理指导委员会。委员会将确保本组织所有过程的质量。

  1. 概述使命宣言、愿景宣言和指导原则

管理者应告知员工,他们在组织中的活动应符合组织的目标和策略。员工必须了解公司的未来状态,公司的目标是实现什么,以及影响公司优先事项和决策的价值观。

  1. 组织过程流程图设计

组织应清楚地显示所有过程及其执行过程。流程图指示业务在每个级别上所需的质量级别。

  1. 关注客户和调查

组织将着手了解其主要客户群,以便根据他们的要求生产产品和服务。客户群包括员工、供应商、客户、志愿者和供应商。然后,公司应对每个客户群体进行调查,以确定他们对公司产品、服务和流程的看法,并根据调查数据制定改进计划。

  1. 员工授权

最高管理者应该允许员工开发、释放和利用他们的知识和技能,以充分发挥他们的潜力。授权将为创新、创造力和员工忠诚度创造机会。管理层将对员工进行决策和解决问题的技能教育。

  1. 质量培训计划

组织应该对员工进行质量管理方面的培训和教育。培训内容包括ISO900、TQM、质量功能配置和统计过程控制。此外,它的目标是使员工能够将质量管理知识应用于质量改进活动中。

  1. 建立质量改进小组

组织将在每个部门建立一个员工小组,定期开会讨论如何提高他们的工作质量。组织为质量改进团队提供资源、支持和良好的环境。

  1. TQM工具的使用

组织应设定与团队合作、组织目标和工作要求有关的目标,以此来衡量质量。它应该使用SPC来评估过程是否达到设定的质量。它还应该使用标杆比较其质量与一流的公司和竞争对手。

  1. 全面质量管理的效益评估

组织应检查质量活动是否符合组织期望。它还应该对全面质量管理过程进行成本效益分析。

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